ตามกระบวนการขึ้นรูป เทปพาหะสามารถแบ่งได้เป็นสองประเภท: เทปพาหะแบบนูน และเทปพาหะแบบเจาะ เทปพาหะแบบมีลายนูนผลิตโดยการใช้แม่พิมพ์-ไม่ว่าจะผ่านการปั๊มหรือการขึ้นรูปด้วยความร้อน (การขึ้นรูปตุ่ม)- เพื่อยืดวัสดุเทปพาหะเฉพาะที่ ทำให้เกิดโพรงที่ปิดภาคเรียน ในทางกลับกัน เทปพาหะแบบเจาะนั้นผลิตขึ้นโดยใช้แม่พิมพ์เพื่อเจาะช่องต่างๆ ที่เจาะเข้าไปทั้งหมดหรือกึ่ง-เจาะทะลุ
ขั้นตอนการขึ้นรูปสำหรับเทปพาหะพลาสติกโดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่แถบพลาสติก (วัสดุที่เป็นแผ่น); เลื่อนแถบตามระยะทางที่กำหนดไปยังตำแหน่งของแม่พิมพ์ที่ขึ้นรูป การยกแม่พิมพ์ขึ้นรูปให้ตรงกับแถบพลาสติก การใช้แรงดันอากาศเพื่อบังคับส่วนที่ให้ความร้อนของแถบให้ชิดกับโพรงแม่พิมพ์อย่างแน่นหนา เจาะรูโดยใช้แม่พิมพ์เจาะ และสุดท้าย พันเทปที่เสร็จแล้วลงบนล้อม้วนเก็บ-
การผลิตเทปพาหะกระดาษมีความต้องการสต็อกกระดาษดิบสูงมาก ซึ่งต้องมีลักษณะเฉพาะ เช่น การแปรผันของความหนาน้อยที่สุด ความต้านทานต่อการหลุดล่อนในระหว่างการพันซ้ำ ความแข็งแรงของพื้นผิวสูง ความต้านทานน้ำและความชื้น และองค์ประกอบทางเคมีที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยทั่วไปแล้วเทปพาหะกระดาษจะมีโครงสร้างสาม-ชั้น (หรือหลาย-ชั้น) ซึ่งประกอบด้วยชั้นบนสุด ชั้นกลาง และชั้นล่าง ชั้นบนสุดต้องรับประกันการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมกับเทปปิดหน้า ชั้นกลางให้ความนุ่มนวลและยืดหยุ่นเพื่อรองรับแรงสั่นสะเทือน และชั้นล่างสุดจะต้องรับประกันความแข็งของโครงสร้างตลอดจนการยึดเกาะกับเทปปิดผนึกด้านล่าง ทั้งขั้นตอนการผลิตกระดาษและขั้นตอนหลัง-สำหรับเทปเหล่านี้จำเป็นต้องเลือกวัสดุอย่างเข้มงวด อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง- และการใช้สารเคมีเฉพาะทาง
สำหรับกระบวนการเฉพาะทาง-เช่นการติดเทปพาหะแบบอัตโนมัติ- การผลิตเทปพาหะนั้นเอง (โดยทั่วไปคือเทปฐานที่ยืดหยุ่น เช่น ฟิล์มโพลีอิไมด์) เกี่ยวข้องกับขั้นตอนที่ซับซ้อน ผังกระบวนการพื้นฐานประกอบด้วยการประดิษฐ์ลีดเฟรม (โดยการเคลือบฟอยล์ทองแดงบนเทปฐานและแกะสลักลวดลายของลีด) การจัดตำแหน่งและการวางชิปเซมิคอนดักเตอร์ และการดำเนินการเชื่อมอิเล็กโทรดความร้อนพร้อมกัน ในแง่ของลำดับชั้นของโครงสร้าง เทปพาหะสามารถจำแนกได้เป็นประเภทชั้นเดียว- ชั้นสอง- และชั้นสาม- กระบวนการผลิตที่เกี่ยวข้องครอบคลุมการเลือกวัสดุและการออกแบบ ตลอดจนเทคนิคการผลิตเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับโครงสร้างชั้นเดียว - ชั้นสอง หรือสาม-
